当前我国电力紧张问题越来越突出，同时人们对环保的要求也越来越高。作为供电网的备用电源，带静音箱的柴油发电机组以其噪声小得到了大量使用，特别是医院、宾馆、高档生活区、大型商场等对环境噪声要求严格的场所是不可缺少的应急设备。对于大功率机组由于本身噪声大，只有实现较大的降噪量才能使机组的噪声量满足当前的环保要求。
来看看我们凯华发电机组的静电喷涂主要流程:
表面预处理
前处理工艺质量好坏直接影响粉末涂膜质量，前处理不好，造成涂膜易脱落，鼓泡等现象。因此，前处理工作必须予以重视。(1)对于板金冲压件可采用化学前处理法。即:去油一去锈清洗一磷化(或化)等。大部份她或者表面较厚的工件，采用喷砂，抛丸等机械方法去锈，但机械除锈后应确保工件表面清洁，无污垢。
(2)刮腻子。根据工件缺陷程度涂刮导电腻子，干爆后用砂纸磨平滑，即可进行下道工序。(3)保护(也称蔽覆)。工件上若某些部位不要求有涂层，在预热前可采用保护胶等掩盖起来，以避免喷上涂料.(4)预热。一般可不需预热。如果要求涂层较厚，可将工件预热至100~ 160C，这样可以增加涂层厚度
，喷涂:
工件通过输送进入喷粉房的喷枪位置准备喷涂作业。静电发生器通过喷枪枪口的电极针向工件方向的空间释放高压静电(负极)，该高压静电使从喷枪口喷出的粉未和压缩空气的混合物以及电极周围空气电离(带负电荷]。工件经过挂具通过输送接地(接地极)，这样就在喷枪和工件之间形成一个电场粉未在电场力和压缩空气压力的双重推动下到达工件表面，依靠静电吸引在工件表面形成一层均匀的涂层。
烘烤固化:
喷涂后的工件通过输送转送入180200的供房内加热，并保相应的时间，(15-20分钟)使之化，流平，固化，从而得到我们想要的工件表面效果。(不同的粉末在烘烤温度和时间上是各不相同的)。这是在固化工序上应注意的。
四，清理:
涂层固化后，取下保护物，修平毛刺。
五，检查:
固化后的工件，日常主要检查外观(是否平整光亮、有无颗粒、缩孔等缺陷)和厚度(控制在55 ~90um)。对被检出的有漏、针孔、碰伤，气泡等缺陷的工件，进行返修或重喷
包装
检查后的成品分类摆放在运输车、周转箱内，相互之间用发泡纸,气泡膜等软包装缓中材料隔离，以防止划伤磨损(可根据客户要求包装)
温馨提示
静电喷粉对人身体的伤害比较大，但无法明确具体有多大。如果长期处于静电喷粉的环境下，可能会危害皮肤、危害肺，并且危害大脑，因此需要做好防护措施，如佩戴防护头盔、穿防护服、防护面置等，同时注意使用通风设备或者开窗通风，降低粉尘的浓度。
